1) 在螺紋的導程上分頭介紹二種方法。
用小刀架上刻度盤的刻度來分頭;即利用小刀架刻度掌握車刀移動距離，從而達到正確分度目的。當車好一個螺旋槽后，只要將小刀架依據刻度，移動一個螺距的距離，就可車削相鄰的另一個螺旋槽。
深圳市瑞鑫五金制品有限公司成立于2008年，工廠位于交通便利的廣東省深圳市石巖鎮（水觀高速附近），地理位置得天獨厚，本公司是一家有多年專業制造高精密絲桿的公司，引進全球先進全套型生產線，高精密冷軋機床、數控精密機床、精密數控磨床及各類檢測制造設備。本公司專業生產各類螺桿、絲桿、蝸桿、電機軸、不銹鋼管接頭，集開發、制造、生產、營銷于一體的技術性生產企業。產品廣泛應用于按摩椅、各類閥門、電機等石化類、機械類產品。提供國內梯形絲桿業界較完善的產品系列服務，較大直徑：45mm,較小直徑2mm,長度：200mm,螺距（導程）：0.5-24mm,多頭高速絲桿螺距（導程）：50mm以內，是較大能生產單頭和多頭及非標的廠家。
梯形絲杠的規格怎么選擇
滾珠絲杠和梯形絲杠在很多情況下不能互換，總是需要在精度、剛度和負載容量之間進行權衡。規格和性能之間不一定完全對應。選擇定制加工絲杠*鈦浩機械，專業品質**，因為專業，所以卓越！較近有很多客戶在區分梯形絲杠和滾珠絲杠的時候出現各種錯誤，那么兩者的區別到底有哪些呢？下面就有小編為大家仔細講解下，以便于以后在購買或使用中產生不必要的麻煩。
梯形絲杠和滾珠絲杠主要區別分為三點，包括：結構不同，工作原理不同，產品特點不同。那么下面就為大家詳細介紹下這幾點。
1、梯形絲杠和滾珠絲杠的結構不同
梯形絲杠的結構簡單、不復雜，主要是由螺桿和螺母組成，安裝簡單方便，但精度要求達不到。而滾珠絲杠則是由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成，結構復雜，安裝要求高，但精度高，并已逐漸替代梯形絲杠的使用。
2、梯形絲杠和滾珠絲杠的工作原理不同
梯形絲杠的工作原理為：梯形絲杠是依靠絲母與絲杠之間的油膜產生相對滑動工作的，滑動摩擦從而完成直線運動。
滾珠絲杠的工作原理為：當絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲杠的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。
3、梯形絲杠和滾珠絲杠的特點不同
梯形絲杠的特點是成本低、應用于要求精度較低的一些機床等設備，梯形絲杠的安裝簡單、結構不復雜、維修較為方便，但摩擦系數較大、精度達不到較高標準。
滾珠絲杠的特點是摩擦系數小、動態響應快、易于控制、精度高。滾珠絲杠在生產過程中，滾道和珠子之間施加預緊力，可以消除間隙，所以滾珠絲杠可以達到無間隙配合。被廣泛應用于數控機床等精密要求高的設備。但也有價格較高、安裝要求高、維修成本高等特點。
以上三點不同就是梯形絲杠和滾珠絲杠之間的本質區別，希望對您有用，當您再選購和識別梯形絲杠和滾珠絲杠時，請按照自己實際使用情況進行選擇，以免造成大材小用或經濟成本較高等后果。
滾珠絲杠和梯形絲杠的應用有一些區別。原始設備制造商的應用系統很多時候需要“正合適”的產品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產品很容易結合具體的應用來進行調整，以達到預期性能，同時將成本控制在較低限度。在某些情況下，需要在設計階段進行壽命測試，不過對于原始設備制造商來說，在前期進行此類的額外工作，有助于降低產品成本。滾珠絲杠可以連續運行，承受高得多的負載，并達到更快的速度，為此而增加成本是值得的。對于較終用戶來說，滾珠絲杠具有良好的可預測性，因而是確保快速集成和可靠性的較佳選擇。比如，工廠自動化系統在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術。當然，有很多原始設備制造商應用系統也需要滾珠絲杠，比如機床行業。對于原始設備制造商來說，決定技術的是性能和成本，而不是可預測性。
滾珠絲杠常規導程的時候都是選擇單線螺紋 只有導程大的時候偶爾才會選擇雙線螺紋
這里就要說到滾珠絲杠的分類了 從加工工藝分可以分為研磨絲杠、軋制絲杠。
研磨絲杠絕大多數都是單頭絲杠 即使是大導程。
軋制絲杠因為加工工藝的不同，單線和多線難度相差不是特別大，一般軋制絲杠的大導程都是多頭的。
雙頭絲杠比起單頭來說，驅動更容易，運行平穩些。
至于噪音，從我們多年生產經驗看，影響因素太多了。螺旋升角大小，螺紋循環方式，裝配好壞，絲杠牙型都會影響。
多頭螺紋的主要用途是什么?
螺紋的頭數是形成螺紋線的螺旋線的條數。單線螺紋由于其螺旋升角較小（不容易滑動），螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較大（有自瑣能力），用在螺紋的鎖緊，例如固定吊扇的螺絲螺母、煤氣瓶的接頭和機械設備里零件間的固定連接等；而多線螺紋由于其螺紋升角較大（容易滑動），螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較小，用于傳遞動力和運動，例如用于抬高車輪維修的千斤頂、用于夾緊工件進行鉗工加工的臺虎鉗和用于加工螺紋的車床絲桿等。
雙頭與單頭滾珠絲杠轉速相同導程相同噪聲有什么區別


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