這方面用簡(jiǎn)單的話來說，就是在保證加工質(zhì)量和刀具磨損的前提下，調(diào)整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能，使切削效率較高，加工成本較低。
3.切削三要素：切削速度vc、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補(bǔ)償

(2)數(shù)控加工閉環(huán)：這類機(jī)床上裝有位置檢測(cè)裝置，直接對(duì)工件的位移量進(jìn)行測(cè)量;其精度高，但系統(tǒng)設(shè)計(jì)和調(diào)整困難、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，主要用于一些精度要求很高的鏜銑床、超精密車床、超精密銑床、加工中心等。

深圳鋁測(cè)試腔體 不銹鋼測(cè)試腔 儀器測(cè)試腔車銑加工 腔體機(jī)加工

系統(tǒng)參數(shù)方面可進(jìn)行PMC恢復(fù)，所以略去不提。
如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過大量的加工沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下，會(huì)出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個(gè)因素：
短，提高了能源和設(shè)備的利用率，降低了切削加工在制造系統(tǒng)資源中的比例。因此，高速切削 符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。

通迅腔件精密零件 機(jī)加工 CNC加工 電腦鑼加工
3、數(shù)控加工刀具簡(jiǎn)化了工藝流程，降低生產(chǎn)成本在某些應(yīng)用場(chǎng)合，高速銑削的表面質(zhì)量可與磨削加 工媲美，高速銑削可直接作為最后一道精加工工序。因而簡(jiǎn)化了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本， 其經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。



http://www.scjhsd.com